冷冻冷藏微电脑控制器使用说明-意控电子pdf

  为更好的使用您的制冷设备 ，请谨慎保管此说明! M60 冷冻、冷藏微电脑控制器 使用说明 一、技术特点 全新M60 是一款高精度、高性能、宽应用限制范围的通用冷冻、冷藏控制器。 提供压机、冷凝、风机、 供液、化霜、报警等开关量输出；多路开关量输入；三路温度传感器输入。4 个用户操作菜单，操作简单便捷。 3位高亮数码显示，清晰直观。 适用于各种各样的形式的高低温冷库系统。 ●专利外观设计、防水面板●开关量输入保护接口 ●强抗干扰的能力杜绝误动作 ●嵌入式安装方法(自动卡入) ●压缩机动态缺相保护 ●静态缺相保护 ●进口温度传感器芯片 ●工业级的环境和温度适合使用的范围 ●全程0.1℃分辨率显示 ●相序保护功能 （可关闭） ●耐冲击功率继电器 ●故障代码与蜂鸣器报警提示 ●自动键盘锁功能 ●压缩机过流、不平衡保护 ●美国微芯公司工业级芯片 ●独立报警继电器输出 ●供液阀控制 ●断电延时保护 ●大屏幕数码显示 ●可记忆化霜周期 ●灵活的风机控制功能 ●输出继电器短路保护 ●精准电流显示 ●宽电压适合使用的范围 ●多级管理员菜单 ●合理的制冷流程控制 ●超薄机身、插拔式连接器 ●双传感器校正测温 ●恒温模式选择 ●适用于分时启动的双绕组压 缩机 二、用户界面 2.1 指示灯 编码 符号 功能 闪烁 常亮 ① 压机 制冷请求及延时 正在制冷 ② 风机 风机正在工作 ③ 化霜 化霜请求 正在化霜 ④ 加热 加热请求及延时 正在加热 ⑤ 温度指示 当前温度单位为℃ ⑥ 电流指示 当前显示为电流值 ⑦ SET 设定指示 正在设定参数 ⑧ 键盘上锁 键盘已上锁 ⑨ 恒温模式 当前为恒温模式 ⑩ HEF 当前处于加热模式 当前温度与HEF 交替显示，表示控制器处于加热模式 1 - - 2.2 按键操作 符 序号 功能 相关操作方法 号 ① 向上调节键 调节数据时，向上调节键，长按可快速调节 ② 向下调节键 调节数据时，向下调节键，长按可快速调节 ③ SET 确认键 数据调节时,确认键，表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。 按SET键3下，进入用户菜单 （上限H--、下限L--、化霜时间E--、化霜间隔 参数修改 F--）。 常 手动化霜 按 键3秒进入手动化霜，再按 键3秒则退出。 用 ④ 操 关闭模式 按 键3秒进入关闭模式；再按 键3秒则恢复到正常工作状态 作 强制启动 按 键6秒后，系统进入强制启动 （测量温度不高于L—时强启无效。） 观察上限开 按 键3下显示H--后，显示上限开机温度； 机温度 观察下限停 按 键3下显示L--后，显示下限停机温度； 机温度 数 观察压机电 压机工作时，按 键两下后，马上按 键一下，则显示AXX，再按 键一下， 据 流 则显示bXX、CXX即压机的三相实测电流值。 ⑤ 观 未化霜时，按两下 键后，马上按 键一下，则显示FXX，即化霜周期剩余值。 察 观察化霜周 再按一下 键则显示t--后，显示化霜传感器的实测温度值，两秒后显示P—， 期剩余值 再显示2号传感器温度。 (若F--设置为F00时，无法观察化霜周期剩余值)。 正在化霜时，按两下 键后，马上按 键一下，则显示EXX，即化霜加热时间 化霜加热时 剩余值。再按一下 键则显示t--后，显示化霜传感器的实测温度值，两秒后 间剩余值 显示P—，再显示2号传感器温度。 2.3 特殊控制 （以下由专业技术人员操作） 序号 功能 相关操作方法 按住 键后控制器再上电，显示LoA；再按 键3秒，则屏幕闪烁一下，即恢复 ⑥ 恢复出厂设置 出厂设置。 按住 键后控制器再上电，控制器显示CAL后，显示闪烁的0.0，即进入温度校 ⑦ 进入温度校准 准，校准范围±1.0℃。 关闭模式下，按 键6秒后，系统显示PoF，表示关闭相序，开启相序功能在管 ⑧ 关闭相序功能 理员菜单 （b09）修改。 进入管理员菜 ⑨ 关闭模式下，按SET键6秒进入管理员菜单。 单 2.4 常用参数设置 （平常状态是控制器上电后，不进行任何操作，显示测量温度的状态。） 平常状态下，按SET键3下显示H--，按 键或 键选择菜单标题，按SET键选择菜单，按 键或 键 进行数据调节，按SET 键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功，再按SET 键松开则返回菜 单标题。若不进行任何操作，30秒后，系统将返回平常状态。 菜单标题 菜单说明 调节范围 缺省值 单位 H-- 制冷上限开机调节 L～80.0 1.0 ℃ 2 - - L-- 制冷下限停机调节 -50.0～H -1.0 ℃ E-- 最大化霜时间调节 01～99 15 Min F-- 化霜间隔时间调节 00～99 24 Hour 重要提示：为防止不相关的人员错误使用，本控制器具有自动键盘锁功能，控制器上电6分钟后或停止 操作6分钟后控制器自动上锁，用户只可以通过键盘观察各种数据，但不能调节；若想调节数据请重 新上电或按 键3秒显示OFF后，再按3秒返回平常状态，即可调整各种数据。 将F--设置为00,则取消自动化霜功能。 三、工作流程说明 3.1 制冷降温流程 控制器上电后，屏幕所有符号点亮，之后制冷指示灯闪烁，系统进入制冷延时阶段，经过b06时间(1Min) 后，若实测温度大于H--(1.0℃)时，压缩机工作，经过A14时间(3s)后，供液阀启动，再经过A12+A14时 间(2s)后，风机启动，完成启动过程。随着温度降低，当温度不高于L--(-1.0℃)时，供液阀关闭，经过A15 时间(3s)后，压缩机关闭，再经过A13时间(5s)后风机关闭。完成一个制冷工作循环。若不使用供液阀输 出，则将A15菜单设置为00即可。 3.2 化霜过程描述 根据制冷系统结构，决定采用电热化霜或热氟化霜。热氟化霜时，压缩机开启2秒后开启除霜四通阀， 冷风机停止工作，冷凝风机工作。 热氟化霜运行时屏蔽低压压力保护。出现高压保护或压机电流过载保护时，停压缩机3分钟后再启动， 继续除霜，直到满足化霜退出条件。 按照每个用户需要，选择化霜进入方式即控制器通电累计时、压机工作累计时。平常状态下，按 键3秒， 可强制进入化霜。 若选择控制器通电累计时或压机工作累计时作为化霜进入方式，则控制器会自动记忆累计的化霜周期 时间，期间即使掉电，也不可能影响化霜开始的时间。若选择控制器通电累计时化霜方式，则控制器每通电 F--时间(出厂设置24小时)后，将自动化霜一次，不断循环。若选择压缩机工作累计时化霜，则压缩机累 计(每累计工作到1小时，系统自动记忆一次)工作F--时间(出厂设置24小时)后，将自动化霜一次，不断 循环。 退出化霜 按照每个用户设置的最大化霜时间(E--)和设置的化霜结束温度(C01)双重控制，满足其中任何一个条件， 便自动退出化霜。若不使用化霜传感器，则系统默认最大化霜时间为E--(出厂设置为15分钟)。  温差化霜描述： 温差化霜时，化霜传感器位置应置于冷风机下部前排、分布器毛细管出口处或第二弯头处。 压缩机累积运行达到C11（单位：十分钟）时间后，当蒸发器传感器温度不高于C10 （出厂设定-5.0℃）， 同时化霜传感器温度比库温温度传感器低C06(出厂设置9.0℃)，并且这个温差持续C07(7Min)时，系统判 断蒸发器已经结霜并且自动进入化霜模式。当上述温差方式未能满足条件进入除霜，在压缩机累积运行达 到Fxx （单位：小时）强制进入除霜，退出化霜同上。 C06参数值设置方法：首先将C06设置 10.0℃,当制冷运行目测观察冷风机结霜需要进入除霜时，通 过控制器观察盘管温度与库内温度之差值，将C06设置为该值。 3.3 自定义输出功能描述 自定义输出出厂设置为冷凝器风扇模式 (d01设置为01)，控制器上电后，经过b06延时时间(1Min)后， 自定义输出继电器吸合(可以接冷凝器风扇或水泵)，经过d03 时间(30s)后压缩机工作。当温度降到下限值， 压缩机关闭，d03 时间(30s)后，自定义输出继电器断开。若使用单绕组压缩机可将延时开关做为水压开关 使用(水冷机组)。 针对于双绕组压缩机(如比泽尔系列)，自定义输出可设为为第二绕组模式(d01设置为00)，此功能应 配合延时开关使用，将驱动两个绕组交流接触器上的两个常开辅助触点和两个绕组的热保护器常开辅助触 3 - - 点串联后连至控制器的延时开关端口。控制器上电后，经过b06 时间(1Min)延时后，原压缩机输出继电器 吸合，经过d02 时间(0.6S)后，自定义输出继电器吸合(第二绕组)，此时若控制器检测延时开关未闭合，则 系统停机，显示E08故障代码；若检测延时开关闭合，则控制器继续工作，几秒后，风机启动，完成一次 启动循环。若温度降到下限值，两个绕组输出继电器同时断开，压缩机断电，几秒后风机关闭，完成制冷 系统的关闭过程。通过以上连接，任何一个绕组的交流接触器吸合不彻底或相关热保护器动作均可造成停 机保护。针对此种连接方式，电流传感器应检测两绕组的总电流。可以将b04 菜单内容调至小于一个绕组 工作时的电流值，b05 时间调至1～3S，这样当两个绕组运行时，有任何一个绕组开路，都可以被控制器 检测到。起到相关保护作用，具体参数可结合实际需要调节。 3.4加热模式描述 针对需要恒温控制的冷库系统可开启自动加热模式(d04 设置为01)和手动加热模式(d04 设置为02)，控 制器上电后，当前温度与HEF 交替显示，表示控制器处于加热模式。 制冷/加热状态转换 制冷加热自动转换： d04 设置为01时，屏幕 灯点亮。在制冷状态下，当温度降到L--(-1.0℃)时压 缩机停机，随着环境温度继续下降使库温继续下降到 减 ℃时并经过 时间后，系统自 L-- d05(-2.0 ) d06(5Min) 动转换成加热状态。化霜输出和蒸发器风扇同时工作，当温度升高到H--(1.0℃)时系统停机，若温度又降 到L-- （-1.0）时又开始启动加热,如此返复。当环境温度升高至H--加d05(2.0℃)时 （由于系统处于加热状 态，所以压机不工作）并经过d06(5Min)时间后，系统自动转换成制冷状态，按照原来设定的制冷区间 （ ～ ）工作。 L-- H-- 制冷加热手动转换：d04 设置为02 时，自定义输入端口可以做为制冷加热模式转换开关，断开为制冷 模式，闭合为加热模式。管理员菜单d08值为C-H，并不可调节。 加热方式及流程说明 热氟加热模式：将d07设置为01时，控制器上电后，屏幕所有符号点亮，3秒后，加热灯闪烁，系统 进入加热延时阶段，经过b06 时间(1Min)后，若实测温度低于L--(-1.0℃)时，压缩机、化霜工作，经过A14 时间(3秒)后，供液阀启动，再经过A12+A14 时间(2 秒)后，风机启动；若实测温度大于H--(1.0℃)时，供 液阀关闭，经过A15 时间(3秒)后，压缩机、化霜关闭，再经过A13 时间(5秒)后风机关闭；如此循环工作， 若不使用供液阀输出，则将A15菜单设置为00 即可。 电加热模式：将d07 设置为00 时，控制器上电后，屏幕所有符号点亮，3秒后，加热灯闪烁，系统进 入加热延时阶段，经过b06 时间(1Min)后，若实测温度低于L--(-1.0℃)时，化霜工作，经过A12 时间(5秒) 后，风机启动；若实测温度大于H--(1.0℃)时，化霜关闭，再经过A13 时间(5秒)后风机关闭；如此循环工 作。此模式中，压缩机、供液阀始终关闭； 3.5 关于报警继电器说明 当控制器显示故障代码(E00 除外)时，报警继电器吸合，可驱动报警电铃或驱动带脱扣功能的空气开 关，进而切换电源，达到保护的目的。 3.6 关于供液阀说明 此款控制器提供供液阀输出。当温度降至制冷下限停机点时，供液阀先关断，切断制冷剂回路。压缩 机继续运转，系统压力降低，经过A15时间(出厂为3S)后，压缩机关闭；当温度回升到制冷上限时，压缩 机先启动，经过A14时间(出厂为3S)后供液阀吸合，由于系统处于低压状态，所以压缩机容易启动，并且 有效防止液击。因为压缩机为轻负荷启动，所以将大大降低对电网和交流接触器触点的冲击，防止触点粘 连。延长相关器件寿命。建议选择密封良好的供液阀，才能保证制冷系统可靠运行。 用户可根据系统情况，调节A14、A15菜单的设置参数，若不使用供液阀，可将A15菜单设置为00。 4 - - 3.7 关于压缩机保护的说明 静态缺相保护 控制器出厂设置已经保留了静态缺相功能(前提是b09菜单设置为01模式)。按控制器接线图所示要 求接线代码；若F端口缺电，则控制回路无电源， 若L3端口无电或N端口开路，则控制器无显示。通过以上措施完成控制器的压机启动之前的静态缺相保 护。 相序保护 将A相、B相、C相三相电源分别接到控制器的L1、L2、L3端口，控制器上电后，若相序错误则显示 E07故障代码，将三相电源任意倒相，即可消除E07故障代码。通过以上连接完成控制器的相序保护功能， 相序保护和静态缺相保护只在压机停机期间有效。若取消相序保护功能，则将b09菜单设置为00模式。 但同时静态缺相保护功能也被取消。 动态缺相保护 在压缩机运行过程中，控制器实时检测压缩机工作电流的变化，若在2.5秒内，某一相电流≤2A，则 控制器停机，关闭所有输出，屏幕显示E01故障代码，同时蜂鸣器鸣叫，提醒用户。若制冷机组功率太小 (工作电流2A～3A)，有可能造成缺相误动作，建议将压机导线穿过电流传感器两圈，这样检测电流为实际 电流的2倍，可防止缺相误判断。 过载保护 在压缩机运行过程中，三相电流中的任何一相电流≥b01(出厂设置30A)并且持续时间≥b02(出厂设置 10S)时，则控制器停机，关闭所有输出，屏幕显示E02故障代码，同时蜂鸣器鸣叫，提醒用户。 不平衡保护 在压缩机运行过程中，三相电流中的任意两相之差≥b04(出厂设置30A)并且持续时间≥b05(出厂设置 60S)时，则控制器停机，关闭所有输出，屏幕显示E03故障代码，同时蜂鸣器鸣叫。 电流传感器说明 每台控制器出厂时配备一只电流传感器，在硬件设计上只检测压缩机的两相工作电流，通过矢量合成 的方法合成出第三相，此种方法的优点是尽量减少相关硬件的数量和重量，减少累计测量误差。缺点是只 允许检测三相电动机负载，对于三相阻性负载检测无效。具体应用时，将电流传感器固定在机箱托板上， 流经压缩机的三相电流中的任意两相穿过电流传感器的中间的圆孔即可。电流传感器可以放在交流接触器 的前端或后端(只允许流经压缩机电流的导线穿过电流传感器，其他负载不要穿过电流传感器)。根据用户 电网情况，应尽量使流经电流传感器的两相电流相等。 压控开关接口 将制冷机组上的高低压控制器分别接至控制器的B端口，在机组运行或停机过程中，若高低压异常， 则控制器停机，关闭所有输出，屏幕显示故障代码，同时蜂鸣器鸣叫。 提醒用户。注意B端口为无源开关量不得引入任何电源。 3.8 关于保护器模式的说明 管理员菜单中A06设置02时，为保护器模式。屏幕显示b-H，不显示温度。此时控制器可以做为时序 控制器和电机保护器。适用于部分用户的需要，如：冷库的第二台机组的控制。 5 - - 3.9 关于风机控制的说明 通过修改A菜单相关参数(A09调为02)，在压缩机停机期间可以设置风机为定时工作模式。到达制冷 下限后，压缩机停，风机再定时工作A10时间(5Min)后停，经过A11时间(15Min)后风机又启动，不断循 环。对于蔬菜、水果库而言，可以使库温温度均匀。若蒸发器有浮霜，可以将浮霜吹掉，有利于系统节能。 上述过程如果库温回升导致压缩机启动，无论风机为何种状态都要强制运转。 对于一些需要加湿的高温库，可以设置为在化霜结束后的排水期间内让风机工作(c08调节为01)，这 样即可保证蒸发器干爽，同时还可以起到库内加湿的作用。 根据用户需求设置风机一直工作模式(化霜时风机不工作)。A12、A13菜单的合理设置可有效避免制冷 系统的压力变化过大。 化霜加热结束后，经过排水时间后压机先启动将蒸发器的热量转移至库外，经过C09时间(60秒)后， 风机再启动，此功能可有效防止库温波动过大。 3.10 关于部分菜单管理权限的说明 对于温度要求苛刻的高温库而言，人为的错误操作有可能造成不可估量的损失。专业人员可以将A01、 A02调整至与用户所需的制冷上下限即H--、L--相同，这样用户无法将制冷上限提高或将制冷下限降低， 用户只能在上下限之间调整。为防止用户将最大化霜时间EXX调至最大(如原来需要20分钟化霜时间的冷 库人为调整至90分钟)，专业人员可以将C02调整至20分钟即可，这样用户只能将最大化霜时间调至20 分钟。以上措施可有效的防止人为错误操作，有利于冷库安全。 3.11 关于冷库门禁开关使用说明 因部分用户可能需要增加冷库门禁开关，在打开冷库门时，冷库自动停机。此将b08菜单修改成01 模式，同时将化霜传感器与门禁开关 （库门关闭时开关闭合，库门打开时开关断开）串联即可。此种使用 方法不影响化霜传感器的使用。 当压缩机无论是否工作，只要库门打开控制器立即停机显示E10代码并蜂鸣报警，提示用户。若用户 关上库门则控制器取消报警，经过b07时间后，控制器重新工作。 3.12 双测温探头自校准 对于一个高标准的，对温度要求极高的冷库系统，为防止传感器故障，造成测量偏差，可使用两个传 感器对库温进行测量和控制。安装时将两个测温传感器捆绑在一起，当任何一个传感器的测温偏差超过d10 值并持续10分钟后则控制器停机显示E15代码并蜂鸣报警。如果不使用第2个测温传感器可将d08菜单 设置为其它参数。 四、管理员菜单说明 警告：管理员菜单应由专业人员调节，修改某些参数可能改变机组工作状态，可能造成机组故障或 重大事故，请谨慎使用此功能。 4.1进入与修改菜单  在平常状态下，按 键3秒，交替显示OFF 与实测温度，表示系统进入关闭模式；  按SET 键6秒进入四个主菜单的标题显示，分别为A--、b--、C--、d--；  按 或 键选择某个主菜单标题；  按SET 键后松开，则进入这个主菜单下的各个子菜单；  按 或 键可选择各个子菜单标题；  按SET 键后松开，则显示这个子菜单的调节数值；  按 或 键进行数据调节；  按SET 键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.  按SET 键松开则返回上一级菜单  若不进行任何操作，30秒后，系统将返回关闭模式状态。 6 - - 4.2恢复出厂设置  按住 键控制器再上电，显示LoA；  再按 键3秒，则屏幕闪烁一下，即恢复出厂设置。 注意：A06、A09、b08、b09、b10、C04、d01、d04、d07、d08菜单无法恢复到出厂设置状态，只能 保持上次设置状态。 4.3 管理员菜单参数表 A--菜单：与压机、风机、供液阀有关的控制菜单 菜单标题 菜单说明 调节范围 缺省值 单位 A01 上限限制调节 （防止用户将上限温度调至过高） A02～80.0 50.0 ℃ A02 下限限制调节 （防止用户将下限温度调至过低） -50.0～A01 -50.0 ℃ A03 高温报警值调节(测温传感器温度超过H—加此数值,并且持续时间超过A05则有报警输出) 0.5～50.0 3.0 ℃ A04 低温报警值调节(测温传感器温度低于L—减此数值,并且持续时间超过A05则有报警输出) 0.5～50.0 9.0 ℃ A05 超高温、超低温报警动作延时时间调节 （调节为 “OFF”时关闭报警） 00～98～OFF 30 Min 测温传感器损坏后控制器工作方式调节 （00-不工作；01-定时工作，若选择01，则控制器 A06 00～02 00 按照A07、A08设置定时工作；02-保护器模式。） A07 制冷、加热定时工作时间调节 （测温传感器损坏时使用） 01～99 15 Min A08 制冷、加热定时停止时间调节 （测温传感器损坏时使用） 01～99 30 Min A09 风机工作模式选择 （00-与制冷或加热同启同停；01-一直工作；02-停机期间间断工作） 00～02 00 A10 制冷、加热停机期间风机工作时间调节 （A09选择02时使用，风机先开后停） 01～99 05 Min A11 制冷、加热停机期间风机停止时间调节 （A09选择02时使用，风机先开后停） 01～99 15 Min A12 风机与制冷、加热启动时差调节 （负值表示滞后压缩机启动） -99～99 -05 S A13 风机滞后制冷、加热停止时间调节 01～255 05 S A14 供液阀滞后压缩机启动时间调节 00～99 03 S A15 供液阀超前压缩机关闭时间调节 00～255 03 S A16 化霜结束后供液阀滞后压缩机初次启动时间调节 01～255 90 S 注：A16功能描述：无论采用的是电热化霜方式还是熱氟化霜方式，当化霜过程结束后，压缩机再次启动时，供液阀滞后压缩机A16 时间 后启动。压缩机在正常的启停流程时，供液阀滞后压缩机A14 时间后启动。 b--菜单：与保护功能有关的控制菜单 菜单标题 菜单说明 调节范围 缺省值 单位 b01 压机过载电流调节 02～99 30 A b02 过载电流持续时间调节 01～99 10 S b03 压机启动时间调节 （此段时间压机过载不保护，但缺相保护） 01～99 05 S b04 不平衡电流差值调节(调节为 “OFF”时关闭不平衡保护) 01～45～OFF 30 A b05 不平衡电流保护持续时间调节 01～99 60 S b06 上电延时保护时间调节(控制器断电又来电的延时保护) 00～09 01 Min b07 压机启动间隔时间调节(防止压缩机频繁启动) 00～09 01 Min b08 00-化霜传感器开路正常运行；01-化霜传感器可以与库门开关串联作为门禁开关使用 00～01 00 b09 相序功能开关 （00-关；01-开）相序功能打开后重新上电有效 00～01 01 b10 串口通讯地址 （00、禁用串口通讯） 00～255 00 若不使用电流传感器，则b01～b05无效。 C--菜单：与化霜有关的控制菜单 菜单标题 菜单说明 调节范围 缺省值 单位 化霜结束温度调节(化霜过程中，蒸发器温度超过此数值，则自动退出化霜，不接化霜 C01 0.0～50.0 8.0 ℃ 传感器时，此菜单功能无效) C02 最大化霜工作时间限制调节 （防止用户将化霜时间调节过大） 05～99 30 Min C03 化霜结束后排水时间调节 01～15 06 Min C04 化霜方式选择 （00-电热；01-热氟） 00～01 00 C05 化霜进入方式 （00-通电累计时；01-压机累计时；02-温差方式） 00～02 00 C06 选择温差化霜模式时的温差值调节 2.0～25.0 9.0 ℃ C07 上述温差持续时间调节 01～255 07 Min C08 排水时风机是否工作 （00-不工作；01-工作） 00～01 00 C09 排水结束后，风机滞后压机启动的时间调节 01～255 60 S C10 C05 设置02 时，进入化霜时化霜传感器温度调节 -10.0～0.0 -5.0 ℃ C11 C05 设置02 时，压缩机初次累积运行时间调节 （单位：十分钟） 00～255 06 10Min C12 化霜传感器过热报警温度调节(检测化霜传感器，OFF：取消此功能) OFF～0.1～80.0 45.0 ℃ d--菜单：与工作模式有关的菜单 （显示d--时，按SET键3秒进入，修改完成后，需要按SET 键3秒确认。） 7 - - 菜单标题 菜单说明 调节范围 缺省值 单位 自定义输出模式选择 （00-第二绕组；01-冷凝器风扇或水泵） d01 00～01 01 自定义输出设置为01时，延时开关量做水压开关量使用 d02 第二绕组延时启动时间调节 （d01菜单选择00时使用） 0.3～3.0 0.6 S d03 冷凝器风扇启动\停止延时时间调节 （d01菜单选择01时使用） 01～99 30 S d04 制冷、加热自动切换模式选择 （00-关；01-自动转换；02-手动转换） 00～02 00 d05 制冷/加热开启的回差调节 0.2～20.0 1.0 ℃ d06 制冷/加热开启的持续时间 01～99 05 Min d07 加热方式选择 （00-电加热；01热氟加热） 00，01 00 自定义输入 （00-开关量 01-排气温度传感器 02-2号测温传感器）当d04调节为02时， d08 显示C-H，并不可调节。自定义输入做制冷加热模式转换开关，断开为制冷模式，闭合 00～02，C-H 02 为加热模式 d09 排气温度超温值调节 OFF～0.1～120 100 ℃ d10 双测温传感器的允许偏差温度调节 0.2～10.0 2.0 ℃ d11 最大连续加热时间调节 01～98～OFF 60 Min 五、故障代码及疑难解答 5.1 故障代码及说明 复位 复位 复位 代码 故障说明 代码 故障说明 代码 故障说明 方式 方式 方式 E00 库温传感器开路、短路 自动 E07 相序错误或静态缺相 手动 E15 双传感器差值超温报警 手动 E01 压机运行时缺相 手动 E08 延时开关量保护 手动 E16 自定义端口保护开关 （d08 00） 手动 E02 压机过载 手动 E09 保养时间代码 手动 E17 排气传感器开路或短路 （d08 01） 自动 E03 三相电流不平衡 手动 E10 化霜传感器开路或库门打开 自动 E18 排气温度超温报警 （d08 01） 手动 E04 高压压力保护开关 手动 E11 化霜传感器过热报警 手动 E19 2号测温传感器开路或短路 （d08 02） 自动 手动 手动 E20 加热模式下超过最大连续加热时间报 E05 超高温报警 E12 低压压力保护开关 手动 警 E06 超低温报警 手动  自动复位是指故障排除后，控制器自动恢复到平常状态。  手动复位是指故障排除后，按任意键或重新上电后，才可以恢复到平常状态。  E02、E03说明：当出现E02、E03报警时，第 1次出现报警系统停机，经过b06时间后系统重 新启动，如果在 1小时再次出现E02、E03报警，则系统永久停机，此时需要手动复位才能恢 复。 5.2 疑难解答 控制器状态 故障原因 控制器状态 故障原因 压机不工作 温度在上下限之间、低于下限温度、内部保险管熔断 显示故障代码 具体查看故障代码说明 化霜不彻底 化霜时间E--设置过短或化霜传感器位置不正确 无法修改数据 键盘锁启动或调节数据后没有按SET键确认 无法进入化霜 化霜周期设置F00或化霜传感器温度大于8℃或损坏 控制器不显示 控制器故障或电网缺相 温度不准确 传感器故障或校正偏差过大 温度变化迟钝 库温传感器所处位置不正确 六、技术指标与接线 技术指标 控制器电源： AC220V/380V±20% 开口尺寸：112mm×43mm 外壳材料：阻燃ABS 报警方式：故障代码+蜂鸣器+报警 整机功耗：1.5W 外型尺寸:122mm×50mm×45mm 继电器 测控范围：-50.0℃～80℃ 输出容量：2A×6路 环境湿度：≤80%(不能结露) 测量误差：±0.5℃（校准后可达到区 电流测量范围：2～99A(1%测量误 工作温度：-40.0℃～+70℃。 间±0.1℃误差） 差) 显示方式：红色LED，字高21mm 传感器：NTC 10K±1%(25℃)、B值3435K±1% 热敏电阻 （用户自选） 8 - - 6.2 相关尺寸 6.3 接线. 制冷模式 （出厂默认）：输出为压缩机、冷凝器风扇或水泵 （默认）、风机、供液、化霜、报警 六路开关量输出；三路开关量输入 （延时开关做水压开关使用），三路温度传感器输入。 2. 恒温模式：将d04设置01，修改d07菜单选择加热方式 （热氟或电加热）。 3. 双绕组压机的控制：将d01设置00，压缩机为绕组一输出，自定义输出为绕组二输出；延时开关 为第二绕组延时开关。如比泽尔系列压缩机的控制。 4. 适用温度要求高的冷库：出厂默认连接2个测温传感器。将两个测温传感器固定在一起，如果2 个传感器的温度差值超过d10并持续10分钟后，则控制器停机显示E15代码并蜂鸣报警。此措 施可有效的防止因传感器偏差、进水造成的测控不准等问题。 6.5 安装注意事项 1．注意传感器的安装位置，传感器所处位置应能反映冷藏物品实际要的贮藏温度。2#测温传感器 要和测温传感器紧密的捆绑在一起。 2．控制器各接线端子请使用多芯软铜导线连接，不要用硬铜线，防止插拔端子变形造成接触不良。 3．传感器加长请用0.75mm 多芯铜导线焊接连接，焊接处做好防水，导线长度不限，导线欧姆。导线的安装位置要远离动力线．对于一个高标准的、对温度要求极高的冷库系统，一定要增加高低温报警器等措施。在设计电控 系统时应考虑双重控制，防止因系统故障造成的过冷过热事故。 5．对于驱动大功率交流接触器有可能造成控制器内部继电器粘连，设计人员应采取相关措施(如加装 中间继电器)加以避免。为防止控制回路故障而损坏内部继电器，控制器内部有2安培慢熔保险管，更换 时，请选用同规格保险管(2A慢熔或5A速熔)。 6．控制器所处的环境湿度不得大于80%RH，否则在环境和温度变化时，因空气结露产生测温不准，从而 造成冷冻物品等间接损失。 7．控制器所处位置应远离雨淋、潮湿、结露、振动、高低温和可燃气体，严禁将控制器箱放在户外。 否则控制器淋雨后有可能造成测温不准并且有触电危险同时造成控制器损坏。更不可以将控制器放在有可 燃气体或腐蚀性气体的场所使用。 8．化霜传感器固定在蒸发器回气管上，一定做好保温与防水。建议将探头部分用防水胶涂抹后，紧 贴在回气管上，缠上防水胶带后再涂一层防水胶，然后用保温套管包扎良好。主要目的是防止蒸发器反复 化霜，将水渗入到传感器内造成化霜传感器测量不准。实际安装位置可根据经验调整。在化霜过程中，由 于热传导作用，蒸发器的热量会传到回气管上。通过检测回气管的气温变化，也就间接检测了蒸发器的实 际温度。化霜传感器建议不要安装在蒸发器翅片内，因为翅片内不好固定并且防水效果不好。若位置离加

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